鏈板排屑機置系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，操作簡單、運行可靠、拆裝方便、維修容易。亦可與其它排屑裝置聯(lián)合使用，形成各種形式排列的切削處理系統(tǒng)。

鏈板排屑機的主要工作部分分為鉸接式鏈板、它是由2mm厚的鏈板，3mm厚的檔屑邊，4mm后的刮屑板組成，材料均為1Cr18Ni9型優(yōu)質(zhì)不銹鋼，鏈板整體成型，配合精密準(zhǔn)確，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定安靜，堅固耐用，另外鏈板工作面上緊密的凸點設(shè)計有效的防止碎屑粘附，增加排屑能力，同時增加了鏈板的強度。該機器的運轉(zhuǎn)部件與切屑是接觸的，當(dāng)切屑中混入較大異物時可能會導(dǎo)致卡滯、電機過載，所以都配備了扭力限定機構(gòu)，通過它可能有效降低因操作不當(dāng)給機器帶來的損害。

     扭力限定機構(gòu)傳統(tǒng)上采用的是石棉摩擦材料，它所含的橡膠、甲醛和酚甲樹脂等粘結(jié)劑在過載摩擦升溫時是使其喪失摩擦穩(wěn)定性，并迅速損壞，并且它的低導(dǎo)熱性更增加了這一過程，所以抵抗過載能力極低。若驅(qū)動鏈條的潤滑油進(jìn)入摩擦面，它的摩擦轉(zhuǎn)動作用將隨之喪失。

型號規(guī)格：

 鏈板排屑機按鏈條節(jié)距區(qū)別有31.75，50.8，63.5，101.6幾種供選擇

 ●鏈板排屑機是多用途的物料輸送裝置，其帶提升形式特別適用于含有冷卻液切屑的輸送

 ●鏈板排屑機鏈板材質(zhì)分不銹鋼和優(yōu)質(zhì)炭鋼，表面為防止細(xì)碎切屑的粘附可加工成凸點。

 ●具有特殊結(jié)構(gòu)能更好適合于惡劣工況下切屑的輸送如鋼管行業(yè)車絲機產(chǎn)生的長條狀大卷狀切屑

 ●重載高速（運行速度10米/分）特別適合于鋼鐵行業(yè)碎邊（料）的快速輸送。

 

主要用于收集和輸送各種卷狀、團(tuán)狀、塊狀切屑，以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑、碳塊、尼龍等材料，廣泛應(yīng)用于各類數(shù)控機床加工中心組合機床和柔性生產(chǎn)線，也可作為沖壓，冷墩機床小型零件的輸送裝置，應(yīng)用到衛(wèi)生，食品生產(chǎn)輸送上起到改善操作環(huán)境減輕勞動強度，提高整機自動化程度的作用，鏈板可根據(jù)用戶要求制做不銹鋼及冷軋板兩種。
 那么我們在使用時應(yīng)該如何進(jìn)行拆卸呢？相信有些朋友會有這樣的疑問，下面我們就一起來看看吧！
 排屑機拆卸流程大致可以分為7步，具體內(nèi)容如下：
 1、將排屑機從安裝位置吊出，放至修理場地，將排屑機末端外殼切開。
 2、前后兩端鏈板斷開，將鏈板從機殼內(nèi)抽出，取出前軸和后軸，將前軸磨損部位修理后，重新固定齒輪，后軸更換軸承。
 3、拆掉排屑機上所有護(hù)板、漏水斗及上護(hù)板，裝上吊耳。
 4、清理機殼內(nèi)和鏈板上的金屬屑及其它雜物，修理、更換內(nèi)損壞的道軌，并打磨平整。
 5、將前軸和后軸固定到原來的位置，上下鏈板沿著道軌拉入至相應(yīng)位置。
 6、將排屑機斷開的上下鏈板前后重新連接，并調(diào)試鏈板長度，使之均勻，按下排屑機電機開關(guān)，使鏈板運動，看是否平穩(wěn)。
 7、一切正常后，后端重新焊接，將修理的排屑機吊入原來安裝位置，固定。將所有護(hù)板、漏水斗裝好，然后排屑機即可正常操作。